| 长期耐温500度蒸汽无机胶，套接86Mpa铜粉结构胶 |
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1000度CPS氧化铜无机胶
一、1000度CPS氧化铜无机胶水性能特点
★ **&**sh;&**sh;双组份，膏状，黑色，由无机氧化铜、陶瓷材料、进口高分子高温固化剂组成，**长期可达900度，瞬间耐受温度达1000℃。
★ 具有较高的结合强度&**sh;&**sh;不垂流，粘接强度高，适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修补。套接强度高达86Mpa。
★ 耐介质强&**sh;&**sh;具有优良的耐介质性能、耐酸性、**、耐老化、耐热性能、耐水、耐油及耐多种化学物质，固化物无**，韧性好的优点。不耐酸碱。
★ 方便快捷解决问题&**sh;&**sh;本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、**等特点，适合高温紧急修补之用。
二、1000度CPS氧化铜无机胶水用途
解决一般胶粘剂无法解决高温运转作业环境下的粘接问题,通常用于高温炉内衬、**测试探头、硬质钢锭模具、耐酸罐、加温燃烧器设备装置的粘接和修补；套接强度高的特性，也经常应用于各种高温工作环境下的铸造、金属、长杆等缺陷、砂眼、裂缝的粘接及修补。
适合金属材料的轴套粘接、硬质合金的车刀、铣刀及齿轮刀具的粘接、高温工矿铸造缺陷的修补；高温仪表，传感器，热电偶等耐温元件的灌封。
三、1000度CPS氧化铜无机胶水怎么使用
★ 表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂：
★ 清洗：用**用清洗剂或脱脂棉蘸**清洗打磨过的表面以除去残存油污。
★ 混合**胶水（修补剂）：修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A、B双组份充分混合，按质量比A:B＝3:1。建议随用随配，减少浪费。
★ 涂胶： 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，操做时接头用套接或镶嵌式结构。
★ 固化：室温固化强度较低，如不具备加热措施，室温少固化5-7天后投入使用；尽量严格按照固化条件进行，先在室温放置12小时然后缓慢加热到60～80℃保温２小时，再缓慢加热到150℃保温2小时，再缓慢冷却到室温。如生产节拍允许，室温尽量放置较长的时间再进行加热，这样有利于减少气孔的产生。切忌直接加热或加热速度过快，冷却速度也不能过快，采用炉冷。如条件具备可在用前将A组分单独加热以去除可能吸收的少量水气.；当工作环温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。
四、1000度CPS氧化铜无机胶水参数表
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TXG-6016 1000度CPS氧化铜无机胶水性能及固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度60) |
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项 目 |
参 数 |
项 目 |
参 数 |
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颜色 |
黑 |
挥发性(AB) |
无 |
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外观 |
膏状 |
固化时间 |
室温12h→80℃2h→150℃2h→缓慢冷却 |
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密度(g/cm3) |
1.5 |
瞬间耐受温度（℃） |
1000 |
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可操作时限（min） |
30 |
工作温度 |
－60～1000 |
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硬度 |
硬、较脆 |
耐介质性能 |
耐油、耐水、 耐10%酸碱 |
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配比 |
质量比A:B＝3:1 |
套接强度（Mpa） |
86 |
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线膨胀系数 |
与钢铁相近 稍有收缩 |
包装 |
750g/套 |
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特别说明：本参数为在室温25℃，湿度60%实验室条件下取得，由于实际操作室温条件比较复杂，用户使用时需根据实际室温度、湿度做**试，以测试所得数据为准。 |
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运输贮存：1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压，防止日晒、雨淋和高温。 2、产品应在阴凉干燥处密闭贮存（25℃以下），贮存期12个月，防止日光直接照射，远离火源。 |
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